數(shù)控車床和普通車床的本質(zhì)區(qū)別

數(shù)控車床和普通車床的本質(zhì)區(qū)別

采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置

數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

采用自動排屑裝置

數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動排屑機(jī)。

主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。

數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。

可自動換刀

數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

主、進(jìn)給傳動分離

數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨立的伺服電機(jī)，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機(jī)既可單獨運動，也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。6、普通車床他是手動操作，靈活，同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產(chǎn)品麻煩。它只有主軸電機(jī)。上刀用手搖動拖板。沒有檢測裝置和顯示裝置，數(shù)顯的除外。加工單件產(chǎn)品方便。2.數(shù)控車床他是數(shù)控系統(tǒng)控制一切，走刀，轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，能廓加工。同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。它有檢測裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產(chǎn)。 與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點：

（1)優(yōu)點

1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；

2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

3.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

4.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

5.機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

（2）缺點

1.對操作人員的素質(zhì)要求較低，對維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

2.但其加工路線不易控制，不像普通機(jī)床一樣直觀。

3.其維修不便，技術(shù)要求較高；

4.工藝不易控制

數(shù)控機(jī)床是使用數(shù)控程序來控制機(jī)床實現(xiàn)自動加工的。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床適應(yīng)性強(qiáng)，適合單件、小批量復(fù)雜工件的加工；加工精度高，數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)0.001mm/脈沖；生產(chǎn)效率高，可以在一臺機(jī)床上實現(xiàn)多工序連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率；勞動強(qiáng)度低，自動化程度高；良好的經(jīng)濟(jì)效益；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。